Le principe de fonctionnement duBanc d'essai de moteur à courant continucomprend principalement les parties principales suivantes. Jetons un coup d'oeil ensemble.
1. Testez le système d’alimentation : LeBanc d'essai de moteur à courant continuutilise généralement une alimentation statique à fréquence variable, qui peut fournir une fréquence et une tension de sortie stables pour garantir la précision du test. Le banc d'essai est généralement équipé de deux alimentations d'essai, chacune entraînant deux moteurs de remorquage, l'un fonctionnant en moteur électrique et l'autre fonctionnant en générateur. L'énergie électrique générée par le générateur est redressée en courant continu et fournie à l'unité onduleur de l'alimentation de test du moteur. Par rapport aux systèmes traditionnels de consommation directe tels que les dynamomètres de puissance, cette méthode permet d'économiser 70 à 90 % de la consommation électrique.
2. Système de test des paramètres électriques : le système de test des paramètres électriques adopte des capteurs de puissance à fréquence variable et des analyseurs de puissance à fréquence variable, qui peuvent répondre aux besoins de test des moteurs à fréquence industrielle et des moteurs à fréquence variable. En même temps, il peut également tester et analyser les harmoniques et d'autres paramètres de l'alimentation de test. Ce système de test peut non seulement répondre aux besoins de tests de décrochage à basse fréquence, de survitesse et autres, mais également garantir l'exactitude des résultats de mesure.
3. Système de mesure et de contrôle distribué : le banc d'essai adopte un système de mesure et de contrôle distribué, principalement utilisé pour mesurer des paramètres non électriques tels que le couple, la vitesse, la température et les paramètres électriques qui doivent être surveillés pendant le processus de test. Ce système contrôle l'ensemble du processus expérimental et traite les données expérimentales via un logiciel, améliorant ainsi la précision, la fiabilité et la flexibilité des données expérimentales.
4. Capteurs et module de conditionnement de signal : les capteurs sont utilisés pour collecter diverses grandeurs physiques (telles que le couple, la vitesse, etc.), tandis que le module de conditionnement de signal est chargé de convertir ces signaux bruts en signaux numériques pour l'acquisition et le traitement des données. Ces modules garantissent la précision et la fiabilité des résultats de mesure.
5. Matériel et logiciels d'acquisition de données : le matériel d'acquisition de données est responsable de la collecte en temps réel-de diverses données expérimentales, tandis que le logiciel d'acquisition de données est responsable du traitement et du stockage de ces données. L'ensemble du système présente les caractéristiques d'être multi-canal et multifonctionnel, et peut gérer des données expérimentales complexes.
6. Logiciel de traitement des opérations numériques et logiciel d'affichage et d'exploitation graphiques : ces logiciels sont responsables du fonctionnement et du traitement des données expérimentales, de la génération de rapports expérimentaux et de l'affichage des résultats de mesure sous forme graphique, ce qui permet aux opérateurs de comprendre intuitivement les résultats expérimentaux.
Grâce au travail collaboratif des parties ci-dessus, leBanc d'essai de moteur à courant continupeut réaliser des tests de performances de moteur efficaces et précis, répondant à divers besoins de tests.