LeAnalyseur de disjoncteur sous videSous Wuhan, UHV peut aider de nombreux travailleurs de l'électricité à effectuer divers tests d'électricité plus facilement.
Les tests réguliers du niveau d'aspiration dans les commutateurs à vide sont essentiels pour les raisons suivantes:
1. Capacité d'interruption fiable enrichie (performance d'extinction des arcs):
L'avantage central d'un interrupteur à vide réside dans sa chambre d'interrupteur à vide. Un niveau de vide élevé (généralement nécessaire pour être inférieur ou égal à 10⁻⁴ PA) fournit une excellente isolation et des propriétés d'extinction d'arc -.
Lorsque le niveau de vide se détériore (c'est-à-dire que la pression augmente), le nombre de molécules de gaz dans la chambre d'interrupteur augmente.
Pendant l'interruption actuelle, le plasma d'arc généré entre les contacts ne peut pas diffuser et refroidir rapidement, conduisant à une baisse drastique de la capacité de trempe arc -.
Cela peut entraîner une défaillance d'interruption:
Le hachage de courant peut se produire avec de petits courants, provoquant des surtensions.
Pour les grands courants, la réactivation des arcs ou même l'explosion de la chambre d'interrupteur peut se produire, provoquant des dommages aux équipements et des pannes de courant.
2. Fonctionnement de l'isolation suffisante de maintien:
Le vide élevé offre une résistance diélectrique extrêmement élevée (tension de panne).
Une diminution du niveau du vide signifie plus de molécules de gaz résiduelles à l'intérieur de la chambre. Ces molécules sont facilement ionisées sous de forts champs électriques, formant des chemins conducteurs et réduisant considérablement la résistance à l'isolation entre les contacts et entre les contacts et les boucliers / enclos.
Cela peut conduire à:
Power - Fréquence résistive de la tension: panne sous tension de fonctionnement normale.
Réduction de l'impulsion de la foudre ou de la surtension de la surtension Capacité de résolution: hautement sensible à la rupture pendant les surtensions du système, déclenchant des défauts de circuit court -.
3.Insemblant la sécurité du personnel et de l'équipement:
Une dégradation sévère du vide peut faire exploser le commutateur tout en interrompant les courants de défaut. L'éjection des arcs de température élevés - et du métal fondu représente une menace de sécurité grave pour les opérateurs et l'équipement à proximité.
Les défaillances d'isolation provoquant des courts-circuits peuvent également conduire à des accidents secondaires comme les arcs et les incendies.
4. Préserver les échecs catastrophiques et minimiser les pertes:
Les interrupteurs à vide sont souvent des dispositifs de protection et de contrôle critiques (par exemple, les disjoncteurs) dans les systèmes d'alimentation. Leur défaillance peut provoquer des pannes généralisées, endommager l'équipement coûteux en aval (par exemple, transformateurs, moteurs) et nécessiter des réparations longues et coûteuses.
Les tests réguliers permettent une détection précoce de problèmes potentiels avant que le niveau de vide n'atteigne des niveaux dangereux, permettant une entretien ou un remplacement préventif pour éviter les temps d'arrêt coûteux.
5. Évaluer la durée de vie de la chambre interrupteur et l'état:
Les chambres d'interrupteur à vide ne sont pas scellées en permanence. Bien que conçue pour une longue durée de vie (généralement 20+}), les niveaux de vide peuvent lentement diminuer en raison de:
MATÉRIAU PRÉMÉATION: Minute Perméation en verre / céramique - à - sceaux métalliques.
Début du métal: composants métalliques internes (contacts, boucliers) libèrent des gaz adsorbés sous la chaleur de l'arc.
Micro - fuites: défauts de fabrication ou longs -, le contrat opérationnel du terme peut provoquer de minuscules fuites.
Les tests réguliers surveillent les tendances des changements de niveau de vide, évalue l'état vieillissant de la chambre d'interrupteur et fournit des données pour la gestion de la vie de l'équipement et la planification de remplacement.
6.compliance avec les réglementations d'exploitation et les exigences de test préventives:
Les normes et les réglementations d'exploitation de l'industrie de l'énergie (par exemple, le code de test préventif DL / T 596 pour l'équipement électrique en Chine) obligent explicitement les tests de niveau de vide pour les disjoncteurs de vide après la mise en service, après la révision majeure et périodiquement pendant le fonctionnement (généralement tous les 1 à 3 ans). Il s'agit d'un test préventif nécessaire pour assurer le fonctionnement sûr et fiable du système d'alimentation.